Machine à pavés en béton vibrante à servocommande TM10000 Cette machine de pointe pour la fabrication de blocs de béton offre une efficacité et une précision exceptionnelles. Elle est équipée d'une palette de 1100 × 950 mm et peut produire jusqu'à 15 000 blocs creux de 400 × 200 × 200 mm ou 1 000 mètres carrés de pavés en 8 heures de travail.
| Dimensions de la palette : | 1100×950×30(mm) |
| Moteurs de vibration | 2 servomoteurs Physis italiens contrôlés par servovariateurs de 12,8 kW |
| Table vibrante | Table vibrante dynamique et statique |
| Système de contrôle | Automate programmable Siemens allemand |
| Système hydraulique | Distributeurs hydrauliques proportionnels Yuken (Japon), moteur de 30 kW |
| Conception de wagons d'alimentation | Double bras oscillant entraîné, alimenté par un moteur de 5,5 kW |
| Hauteur des produits | 50-200 mm, extensible jusqu'à 500 mm |
| Durée du cycle : | 15-20 secondes |
| Consommation électrique : | 61,5 kW |
| Poids brut de la machine | 14 tonnes (sans moule et sans trémie de mélange frontale) |
Machine à pavés en béton vibrante à servocommande TM10000
La TM10000 est une machine à pavés en béton haute performance de pointe, dotée d'une technologie de vibration servo-motorisée ultramoderne. Conçue pour une production industrielle intensive et continue, elle combine des composants internationaux haut de gamme pour offrir une précision, une vitesse et une densité de production inégalées.
Le système à servocommande offre des temps de réponse instantanés, une synchronisation très précise et une force de vibration supérieure aux moteurs traditionnels. Il en résulte des pavés beaucoup plus denses, des cycles de production plus rapides, un niveau sonore réduit et des économies d'énergie considérables.
La TM10000 utilise un chariot d'alimentation à bras oscillant spécialisé. Grâce à son moteur Siemens et à son variateur de fréquence, l'accélération et la décélération du chariot sont contrôlées en douceur. Ceci évite la ségrégation du matériau et garantit un remplissage uniforme et précis de chaque cavité du moule.
En cas de problème logiciel ou opérationnel, nos ingénieurs peuvent se connecter à distance au système PLC Siemens de votre machine via Internet. Nous pouvons effectuer des diagnostics, mettre à jour les paramètres et résoudre les pannes en temps réel, vous évitant ainsi d'attendre l'intervention d'un technicien sur site et garantissant la continuité de votre production.